Avtomobil hissələri üçün sorbitləşdirilmiş (5.50) dəqiqlikli polad boru.Orijinal adı "qurğuşun söndürmə üsulu" idi.1950-ci illərdən etibarən ölkəmiz polad məftilləri austenitləşdirmə temperaturuna qədər qızdırdı və sonra onu izotermik çevrilmə diaqramının burnuna yaxın temperaturda qurğuşun vannasına batırdı.İzotermik temperatur austenitik parçalanma tamamlanana qədər saxlanılır, sonra isədəqiq polad boruXüsusi olaraq avtomobil hissələri üçün istifadə edilən sorbit strukturunun hamısını və ya çoxunu almaq üçün çıxarılır və havada soyudulur.Öz-özünə qızma və spontan istiləşmə (6.4) (6.5).
Əvvəllər ümumi bir "özbaşına yanma" termini var idi, bu, avtomobil hissələri üçün dəqiq polad borunun səthi söndürüldükdən sonra, sönmüş hissələrindəqiq tikişsiz boruavtomobil hissələri üçün ürəkdə xaricə istilik keçiriciliyinə görə qızdırılır və bərkidilirdi.Bununla belə, aşağı karbonlu martensitin dərin tədqiqi nəticəsində müəyyən edilmişdir ki, onun yüksək Ms nöqtəsinə görə temperlənmə, suyun söndürülməsi prosesində kortəbii şəkildə əmələ gəlir.avtomobil aksesuarları üçün dəqiq polad borular, buna spontan temperlənmə deyilir.Bu, dəqiq avtomobil polad borularının nüvəsindən səthə istilik ötürülməsi və qızdırılaraq temperlənməsi prosesidir.Təbii sabitləşmə (və ya təbii stabilləşdirmə müalicəsi) (7.8).
Uzun müddət açıq havada yerləşdirilən tökmə tökmə stressinin rahatlaşmasına səbəb olacaq, beləliklə, Çində ümumiyyətlə yaşlanma müalicəsi adlanan tökmənin forma və ölçüsünü sabitləşdirir.İngilis dilindəki "ədviyyat" sözü hərfi mənada "yaşlanma" kimi tərcümə oluna bilsə də, yaşlanma metal konstruksiyalar və avtomobil hissələri üçün dəqiq polad boruların istilik müalicəsi prosesi ixtisasında, yəni məhlulla müalicədən və ya soyuq plastik deformasiyadan sonra aydın şəkildə müəyyən edilmişdir. otaq temperaturunda və ya bir qədər yüksək temperaturda yerləşdirildikdə onun performansı zamanla dəyişir.
Yaşlandıqdan sonra avtomobil hissələri üçün xüsusi olaraq istifadə olunan dəqiq polad boru materiallarının performans dəyişikliyi, daxili gərginliyin rahatlaması və ya aradan qaldırılması istisna olmaqla, komponentin yayılması ilə əmələ gələn hissəciklərin çökməsidir.Çaşqınlığın qarşısını almaq üçün tökmələr “yaşlanma” əvəzinə “təbii (və ya təbii) dayanıqlıq” adlandırılmalıdır.Karbon tərkibinin paylanması (8.23).Avtomobil hissələri üçün xüsusi dəqiqlikli polad borunun karbon tərkibi polad hissələrin bütün və ya bir hissəsindəki karbon tərkibinə aiddir, lakin heç bir məhdud forma yoxdur.Onun karbon konsentrasiyası α Dəmirdəki bərk məhlul və ya dəmirin γ Karbon məzmunu ilə məhdudlaşır.
Karbidlər tez-tez alaşımlı polad avtomobil dəqiq polad boruların carburized səthində görünür, xüsusilə son illərdə inkişaf karbid gücləndirilmiş carburizing (8.14).Buna görə də, karbon tərkibini karbürləşdirilmiş təbəqədəki karbon tərkibinin kəmiyyət ifadəsi kimi qəbul etmək məqsədəuyğundur.Karbon aktivliyi (8.27).Fəaliyyətin fiziki mənası verilmiş məhlulda (və ya bərk məhlulda) verilmiş məhlulun effektiv konsentrasiyasıdır.Avtomobil hissələri üçün dəqiq polad boruların karbürasiyası ümumiyyətlə austenitik vəziyyətdə aparılır, buna görə də polad karbürləşdirmənin karbon fəaliyyəti ümumiyyətlə austenitdə karbonun effektiv konsentrasiyasına aiddir.
Qeyd etmək lazımdır ki, ferritdə karbonun aktivliyi və aktivlik əmsalı öz istəyi ilə empirik düsturlardan istifadə etməklə hesablanmamalıdır.Avtomobillər üçün dəqiq parlaq boruların səthinin işlənməsi üçün terminologiya.Avtomobil hissələri üçün dəqiq polad boruların səthinin işlənməsi bu gün material sənayesində çox geniş istifadə olunan modifikasiya texnologiyası olduğundan, lazer örtük (12.1), lazer şok müalicəsi (12.2), mikro qövs oksidləşməsi (12.3), ion implantasiyası ( 12.4), intensiv impulslu elektron şüa şüalanması (12.20), plazma ilə çiləmə (12.21), termal çiləmə (12.22) və digər əlaqəli terminlər 1999-cu il nəşrinin şərtləri əsasında əlavə edilmişdir.Bu əsasda biz bu avtomobil ötürücülərinin şərtlərini düzəltdik mil həssas polad borular,və səth mühəndisliyi və çökmə şərtlərinin kompozit istilik müalicəsi sahəsində yaxşı iş görmüşlər
Göndərmə vaxtı: 10 oktyabr 2022-ci il