ASTM A1045 Struktur Polad Boruümumiyyətlə tikişsiz polad boru materialına tətbiq edilir.Dikişsiz polad boru, Çində çox istifadə olunan iki standart olan GB8162 və GB8163-ə bölünür.Bununla belə, ASTM A1045Struktur Polad Boruyalnız GB8162 var, emal üçün çox istifadə olunan material.
ASTM A1045 polad boru yaxşı hərtərəfli mexaniki xassələrə, aşağı sərtləşmə qabiliyyətinə və suyun söndürülməsi zamanı çatlaması asan olan orta karbonla söndürülmüş və temperlənmiş polad borudur.Kiçik hissələr söndürülməli və temperlənməlidir və böyük hissələr normallaşdırılmalıdır, əsasən turbin çarxı və kompressor pistonu kimi yüksək güclü hərəkət edən hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.Mil, dişli, çarx, qurd və s.
ASTM1045 karbon polad borutəxminən 0,45% karbon, az miqdarda manqan, silisium və s., yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad borusunun aşağı kükürd və fosfor məzmununu ehtiva edir.
İstilik müalicəsi temperaturu: normallaşdırma 850, söndürmə 840, temperləşdirmə 600. ASTM1045 poladı aşağı sərtliyə malik yüksək keyfiyyətli karbon struktur poladdır və kəsilməsi asandır.Kalıp tez-tez şablonlar, sancaqlar, bələdçi sütunlar və s. kimi istifadə olunur, lakin istiliklə müalicə edilməlidir.1. ASTM1045 polad, söndürüldükdən sonra və istiləşmədən əvvəl onun sərtliyi HRC55-dən (HRC62-ə qədər) çox olarsa, uyğun gəlir.Praktik tətbiqdə ən yüksək sərtlik HRC55-dir (yüksək tezlikli söndürmə HRC58).2. Karbürləşdirmə və söndürmə istilik müalicəsi prosesi ASTM1045 polad üçün istifadə edilməməlidir.Söndürülmüş və temperlənmiş hissələr yaxşı hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və müxtəlif vacib struktur hissələrində, xüsusən də alternativ yüklər altında işləyən birləşdirici çubuqlar, boltlar, dişlilər və vallarda geniş istifadə olunur.Bununla belə, səthin sərtliyi aşağıdır və aşınmaya davamlı deyil.Hissələrin səthi sərtliyi söndürmə və temperləmə+səthin söndürülməsi ilə yaxşılaşdırıla bilər.Karbürləşdirmə müalicəsi ümumiyyətlə səthi aşınma müqavimətinə və əsas zərbəyə davamlılığa malik ağır yük hissələri üçün istifadə olunur və onun aşınma müqaviməti söndürmə və temperləmə + səthin söndürülməsindən daha yüksəkdir.Onun səthində karbon tərkibi 0,8-1,2%, nüvəsi isə ümumiyyətlə 0,1-0,25% (xüsusi hallarda 0,35%) təşkil edir.İstilik müalicəsindən sonra səth çox yüksək sərtlik əldə edə bilər (HRC58-62), nüvə isə aşağı sərtliyə və təsir müqavimətinə malikdir.Karbürləşdirmə üçün ASTM1045 poladdan istifadə edilərsə, söndürüldükdən sonra nüvədə sərt və kövrək martensit görünəcək və karbürləşdirmə müalicəsinin üstünlüklərini itirəcəkdir.Hal-hazırda, karbürləşdirmə prosesini qəbul edən materialların karbon tərkibi yüksək deyil və nüvənin gücü 0,30% -ə qədər çox yüksək ola bilər ki, bu da tətbiqdə nadirdir.0,35% heç bir nümunə görməmiş və yalnız dərsliklərdə təqdim etmişdir.Söndürmə və istiləşmə + yüksək tezlikli səth söndürmə prosesi istifadə edilə bilər və aşınma müqaviməti karbürləşdirmədən bir qədər pisdir.GB/T699-1999 standartında göstərilən 45 polad üçün tövsiyə olunan istilik müalicəsi sistemi 850 ℃ normallaşdırma, 840 ℃ söndürmə və 600 ℃ istiləşmədir.Əldə edilən xüsusiyyətlər məhsuldarlığın ≥ 355MPa olmasıdır.GB/T699-1999 standartında göstərilən 45 poladın dartılma gücü 600MPa, məhsuldarlıq gücü 355MPa, uzanma 16%, sahənin azalması 40%, təsir enerjisi 39J-dir.
Göndərmə vaxtı: 24 sentyabr 2022-ci il