1. Plitə aşkarlanması: böyük diametrli sualtı qövs qaynaqlı düz tikişli polad boru istehsal etmək üçün istifadə olunan polad boşqab istehsal xəttinə daxil olduqdan sonra, əvvəlcə tam boşqab ultrasəs yoxlamasını aparın;
2. Kenar frezeleme: lazımi boşqab eninə, boşqab kənarının paralelliyinə və yiv formasına nail olmaq üçün polad plitənin iki kənarı kənar freze maşını ilə hər iki tərəfdən frezelənir;
3. Əvvəlcədən əyilmə: boşqab kənarının lazımi əyriliyə malik olması üçün boşqab kənarını əvvəlcədən əymək üçün əvvəlcədən bükmə maşınından istifadə edin;
4. Formalaşdırma: JCO formalaşdırma maşınında əvvəlcə çox addımlı ştamplama vasitəsilə əvvəlcədən əyilmiş polad boşqabın yarısını "J" formasına basın, sonra polad boşqabın digər yarısını "C" formasına bükün və nəhayət "O" şəklini açın
5. Əvvəlcədən qaynaq: formalaşmış düz tikişi qaynaqlanmış polad boru birləşməsini düzəldin və davamlı qaynaq üçün qazdan qorunan qaynaqdan (MAG) istifadə edin;
6. Daxili qaynaq: uzununa çox telli sualtı qövs qaynağı (dörd telə qədər) düz tikişli polad boru içərisində qaynaq üçün istifadə olunur;
7. Xarici qaynaq: uzununa çox telli sualtı qövs qaynağı uzununa sualtı qövs qaynaqlı polad borunun xarici hissəsini qaynaq etmək üçün istifadə olunur;
8. Ultrasəs müayinəsi I: qaynağın hər iki tərəfində düz qaynaqlanmış polad borunun və əsas metalın daxili və xarici qaynaqlarının 100%-i;
9. X-ray yoxlaması I: daxili və xarici qaynaqlar üçün 100% rentgen sənaye televiziyası yoxlaması aparılmalı və qüsurların aşkarlanmasının həssaslığını təmin etmək üçün təsvirin işlənməsi sistemi qəbul edilməlidir;
10. Diametrin genişləndirilməsi: polad borunun ölçü dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq və polad boruda daxili gərginliyin paylanmasını yaxşılaşdırmaq üçün sualtı qövs qaynaqlı düz tikişli polad borunun tam uzunluğunu genişləndirin;
11. Hidrostatik sınaq: polad boruların standartın tələb etdiyi sınaq təzyiqinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün hidrostatik sınaq maşınında genişləndirilmiş polad boruları bir-bir yoxlayın.Maşın avtomatik qeyd və saxlama funksiyasına malikdir;
12. Kəsmə: boru ucunun tələb olunan yiv ölçüsünə cavab vermək üçün keyfiyyətli polad borunun boru ucunu emal edin;
13. Ultrasəs müayinəsi II: diametrin genişlənməsindən və su təzyiqindən sonra uzununa qaynaqlanmış polad boruların mümkün qüsurlarını yoxlamaq üçün bir-bir ultrasəs müayinəsi aparın;
14. Rentgen müayinəsi II: X-ray sənaye televiziya yoxlaması və boru ucunun qaynaqının fotoşəkili diametri genişləndirildikdən və hidrostatik sınaqdan sonra polad borular üçün aparılmalıdır;
15. Boru ucunun maqnit hissəciklərinin yoxlanılması: boru ucunun qüsurlarını tapmaq üçün bu yoxlamanı aparın;
16. Korroziyanın qarşısının alınması və örtülməsi: ixtisaslı polad boru istifadəçinin tələblərinə uyğun olaraq korroziyadan qorunmalı və örtülməlidir.
