ASTM A335 Alaşımlı Polad Dikişsiz Boru

Qısa Təsvir:

Molibden (Mo) və Xrom (Cr) kimyəvi tərkibinə görə ASTM A335 tez-tez xrom moly borusu adlanır.Molibden poladın gücünü artırır və Xrom (və ya xrom) paslanmayan poladın əsas tərkib hissəsidir.Kompozisiya xrom moly ərintisi polad boru onu elektrik stansiyalarında, neft emalı zavodlarında, benzin-kimya zavodlarında və mayelərin və qazların son dərəcə yüksək temperatur və təzyiqlərdə daşındığı neft sənayesi xidmətlərində istifadə üçün ideal hala gətirir.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Məhsulun təqdimatı

Yüksək temperaturda və yüksək təzyiqdə qırılmaya qarşı güclü müqavimət.

Hidrogen Sulfid Korroziya Xidmətləri üçün istifadə edilə bilər.

Hidrogen hücumundan və kövrəkləşmədən çatlamağa davamlıdır.

İsti sulfid korroziyasının çatlamasına davamlıdır.

Turş mühitlərin yüksək temperatur və təzyiq altında olduğu NACE Tətbiqləri üçün istifadə edilə bilər.

NACE-MRO 175 Sour Service-də istifadə edilə bilər.

Sürünmə qırılma tətbiqləri üçün idealdır.

Çox aşağı elastikliklə yüksək temperaturlara dözə bilir.

Məhsul nümayişi

ASTM A335 Alaşımlı Polad Diksiz2
ASTM A335 Alaşımlı Polad Diksiz1
ASTM A335 Alaşımlı Polad Diksiz4

Astm a335 Alaşımlı Polad Dikişsiz Borunun Kimyəvi Tərkibi

ASTM A335 – ASME SA335 spesifikasiyası ilə əhatə olunan ərinti polad növləri P5-dən P92-ə qədər “P” prefiksi ilə hazırlanmışdır.P11/P22 və P91/92 dərəcələri adətən elektrik stansiyalarında olur, P5 və P9 isə neft-kimya sənayesində tətbiq üçün daha çox yayılmışdır.P9, P91 qiymətləri siyahıda daha bahalıdır

ASTM A335 Aşağı Alaşımlı Polad (Sinf) UNS ekvivalenti C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0.025 0.025 0,10~0,50 0,44~0,65
P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0.025 0.025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0,44~0,65
P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0.025 0.025 1.00~2.00 4.00~6.00 0,44~0,65
P5c K41245 0.12 0,30~0,60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0,44~0,65
P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0.025 0.025 0,50~1,00 8.00~10.00 0,44~0,65
S11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0.025 0.025 0,50~1,00 1.00~1.50 0,44~0,65
S12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0.025 0.025 0.5 0,80~1,25 0,44~0,65
S15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0.025 0.025 1,15~1,65 0,44~0,65
S21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0.025 0.025 0.5 2.65~3.35 0,80~1,60
S22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0.025 0.025 0.5 1.90~2.60 0,87~1,13
P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0.02 0.01 0,20~0,50 8.00~9.50 0,85~1,05
P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0.02 0.01 0.5 8.50~9.50 0,30~0,60

Astm a335 Alaşımlı Polad Dikişsiz Borunun Mexaniki Xüsusiyyətləri

A335 Aşağı Alaşımlı Boru UNS nömrəsi Verim Gücü ksi Dartma Gücü ksi Uzatma % Sərtlik
Rockwell Brinell
P1 K11522 30 55 30
P2 K11547 30 55 30
P5 K41545 40 70 30 207 maks
P9 S50400 30 60 30
S11 K11597 30 60 20
S12 K11562 32 60 30 174 maks
S22 K21590 30 60 30
P91 K91560 60 85 20

İstilik müalicəsi

Alaşımlı Polad boru istənilən ərinti elementinə uyğun olaraq mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün istiliklə müalicə olunur.Aşağıda istilik müalicəsinin bəzi növləri var.

Söndürmə və Temperlənməni Normallaşdırın.

Söndürmə və istiləşmə.

Normallaşdırma və Sərtləşdirmə.

Test Tələbləri

Eninə/uzununa: dartılma və yastılaşma, sərtlik, əyilmə sınaqları – partiya sobalarında istiliklə işlənmiş material üçün bu sınaqlar hər bir istilik partiyasından boruların 5%-i üzərində aparılmalıdır.Daha kiçik partiyalar üçün ən azı bir boru sınaqdan keçirilməlidir.

ASTM A335 Qr.P91 sərtliyi 250 HB / 265 HV (25 HRC) olmalıdır.

Hidrosınaq: hər bir boru uzunluğuna tətbiq edilməlidir.

Qeyri-dağıdıcı elektrik testi isteğe bağlıdır.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Əlaqədar məhsullar