ASTM 1015 4140 4150 4340 İsti haddelenmiş saxta ərinti karbon polad dəyirmi çubuq Sürücü dişli üçün soyuq çəkilmiş ərintisi struktur polad çubuq
Qısa Təsvir:
42CrMo lehimli tikişsiz boru yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə, yaxşı sərtləşmə qabiliyyətinə, açıq-aşkar temperlənmə kövrəkliyinə və söndürmə zamanı kiçik deformasiyaya malik ultra yüksək möhkəmlikli poladdır.Söndürmə və istiləşmədən sonra 42CrMo ərintisi olan tikişsiz boru yüksək yorğunluq həddi və çoxlu təsir müqavimətinə, aşağı temperaturda yaxşı təsir dayanıqlığına və yüksək temperaturda yüksək sürünmə gücünə və dayanıqlılığa malikdir.Söndürmə və istiləşmədən sonra səthin söndürülməsi adətən 42CrMo ərintisi olan tikişsiz borular üçün istilik müalicəsi sxemi kimi istifadə olunur.
Firmamız ASTM 1015 4140 4150 4340 İsti haddelenmiş Döymə Alaşımlı Karbon Polad Dairəvi Çubuq Sürücü Ötürücü üçün Soyuq Çəkilmiş Alaşımlı Struktur Polad Çubuq üçün "Keyfiyyət müəssisədə həyat olacaq və status onun ruhu ola bilər" nəzəriyyəsinə sadiq qalır. Əlavə məlumat tələb olunarsa, istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlayın!
Firmamız “Keyfiyyət müəssisədə həyat olacaq, status isə onun ruhu ola bilər” nəzəriyyəsinə sadiq qalır.Çin Tikinti Dəmir Çubuq və Düz Bar, Biz qabaqcıl istehsal texnologiyasına sahibik və mallarda yenilikçiliyə can atırıq.Eyni zamanda, yaxşı xidmət yaxşı reputasiyanı artırdı.Biz inanırıq ki, məhsulumuzu başa düşdüyünüz müddətdə bizimlə tərəfdaş olmağa hazır olmalısınız.Sorğunuzu gözləyirik.
Onun açıq-aşkar xasiyyət kövrəkliyi, söndürmə zamanı kiçik deformasiya, yüksək yorğunluq həddi və söndürmə və temperləşdirmə müalicəsindən sonra çoxlu təsir müqaviməti yoxdur.42CrMo lehimli tikişsiz boru aşağı temperaturda yaxşı təsir gücünə və yüksək sürüşmə gücünə və yüksək temperaturda dayanıqlılığa malikdir.Söndürmə və istiləşmədən sonra səthin söndürülməsi adətən 42CrMo ərintisi olan tikişsiz borular üçün istilik müalicəsi sxemi kimi istifadə olunur.
Alaşımlı xüsusi polad: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M və ya hər hansı digər müəyyən uzunluq.
Tətbiq: Emal, Ümumi mühəndislik, kran qolu, Kollar, Silindrlər Müxtəlif, Konveyer rulonları, İçi boş vallar, İçi boş hissələr və komponentlər, Qoz-fındıq, Üzük və s.
42CrMo lehimli tikişsiz borunun tətbiqi: körpülər üçün istifadə olunan xüsusi polad “42CrMo”, avtomobil kəmərləri üçün xüsusi polad “42CrMo”, təzyiqli gəmilər üçün xüsusi polad “42CrMo”dur.Bu cür polad karbon (c) tərkibini tənzimləməklə poladın mexaniki xassələrini yaxşılaşdırır.Buna görə də, karbon tərkibinə görə, bu cür polad aşağıdakılara bölünə bilər: aşağı karbonlu polad - karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,25% -dən azdır, məsələn, 10 və 20 polad;Orta karbonlu polad — karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,25 ilə 0,60% arasındadır, məsələn, 35 və 45 polad;Yüksək karbonlu polad - karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,60% -dən çoxdur.Bu tip polad ümumiyyətlə polad boruların istehsalı üçün istifadə edilmir.
Tipik Tətbiq
Müəyyən möhkəmlik və möhkəmlik tələb edən böyük və orta ölçülü plastik qəliblərin hazırlanması üçün uyğundur.
| Polad dərəcəli | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Polad adı | Polad nömrəsi | min. | maks. | maks. | min. | maks. | maks. | maks. | min. | maks. | min. | maks. | min. | maks. |
| 41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a Həmçinin 7.1-ə baxın. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| Polad dərəcəli | Minimum dartılma xüsusiyyətləri | ||||||||||||||||
| Polad adı | Polad nömrəsi | Məhsuldarlıq gücü (ReH) MPa | Dartma gücü ( Rm) MPa | Uzatma A% | |||||||||||||
| T üçün mm | T üçün mm | T üçün mm | |||||||||||||||
| T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| QEYD l = uzununa, t = eninə. | |||||||||||||||||
Uzunluqların tolerantlıqları:
Uzunluq 6000 mm-ə bərabər olduqda, Toleranslar 0/+10
6 000 < L =12 000 olduqda, Toleranslar 0/+15
> 12 000 olduqda, Toleranslar razılaşma yolu ilə 0/+
42CrMo polad borunun prosesinin spesifikasiyası və fiziki xüsusiyyətləri
42CrMo polad boru, karbon tərkibi: 0,38 ～ 0,45%, silikon: 0,17 ～ 0,37%, manqan: 0,50 ～ 0,80%.
42CrMo polad boru yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə, yaxşı sərtləşmə qabiliyyətinə, açıq-aşkar temperlənmə kövrəkliyinə, yüksək yorğunluq həddi və söndürmə və temperləşdirmə müalicəsindən sonra çoxlu təsir müqavimətinə və aşağı temperaturda yaxşı təsir möhkəmliyinə malik, ultra yüksək möhkəmliyə malik poladdır.
Polad müəyyən güc və möhkəmlik tələb edən böyük və orta ölçülü plastik qəliblərin istehsalı üçün uyğundur.Onun müvafiq beynəlxalq standart təşkilat markası: 42CrMo4 Yapon markasına uyğundur: scm440 Alman markasına uyğundur: 42CrMo4 təxminən Amerika markasına uyğundur: 4140 xüsusiyyətləri və tətbiq sahəsi: yüksək möhkəmlik, sərtlik, yaxşı möhkəmlik, söndürmə zamanı kiçik deformasiya, yüksək sürünmə gücü və yüksək temperaturda dözümlülük gücü.O, 35CrMo poladdan daha yüksək möhkəmliyə və daha böyük söndürmə və sərtləşdirmə kəsiyinə malik döymələrin istehsalında istifadə olunur, məsələn, lokomotiv dartma üçün böyük dişli, super yükləyicinin ötürücü dişli, arxa ox, birləşdirici çubuq və böyük yüklə yaylı sıxac, qazma borusu birləşməsi və 2000m-dən aşağı dərinlikdə neft üçün balıqçılıq aləti və əyilmə maşını üçün qəlib.
Kükürd s: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,035%
Fosfor P: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,035%
Xrom (CR): 0,90 ~ 1,20%
Nikel Ni: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,030%
Mis Cu: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,030%
Molibden (MO): 0,15 ~ 0,25%
42CrMo icazə verilən stress
42CrMo icazə verilən gərginlik 186 ～ 310 / MPa, məhsuldarlıq nöqtəsi 930 σ S / MPa, 42CrMo yüksək gücə, sərtliyə, yaxşı möhkəmliyə, söndürmə zamanı kiçik deformasiyaya və yüksək sürüşmə gücünə və yüksək temperaturda dayanıqlılığa malikdir.42CrMo polad boru, 35CrMo poladdan daha yüksək gücə və daha böyük söndürülmüş və temperlənmiş bölməyə malik döymə istehsalında istifadə olunur.
1) Kritik nöqtə temperaturu (təxmini): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Xətti genişlənmə əmsalı: temperatur 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, xətti genişlənmə əmsalı: 11.1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) Elastik modul: temperatur 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastik modul 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
İsti işləmə spesifikasiyası
İstilik temperaturu 1150 ~ 1200 ° C, başlanğıc temperaturu 1130 ~ 1180 ° C və bitmə temperaturu > 850 ° C, φ> 50 mm, yavaş soyutma.
Spesifikasiyanın normallaşdırılması
Normallaşdırma temperaturu 850 ~ 900 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.
Yüksək temperaturda temperləşdirmə spesifikasiyası
İstiləşmə temperaturu 680 ~ 700 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.
Söndürmə və istiləşmə xüsusiyyətləri
Əvvəlcədən isitmə temperaturu 680 ~ 700 ° C, söndürmə temperaturu 840 ~ 880 ° C, yağın soyudulması, istiləşmə temperaturu 580 ° C, suyun soyudulması və ya yağın soyudulması, sərtlik ≤ 217 hbw.
Kritikaltı gücləndirmə və sərtləşdirmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 560 ° C, sərtlik (37 ± 1) HRC
İnduksiya ilə söndürmə və istiləşmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 150 ~ 180 ° C, sərtlik 54 ~ 60HRC.
İsti işləmə spesifikasiyası
İstilik temperaturu 1150 ~ 1200 ° C, başlanğıc temperaturu 1130 ~ 1180 ° C və bitmə temperaturu > 850 ° C, φ> 50 mm, yavaş soyutma.
Spesifikasiyanın normallaşdırılması
Normallaşdırma temperaturu 850 ~ 900 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.
Yüksək temperaturda temperləşdirmə spesifikasiyası
İstiləşmə temperaturu 680 ~ 700 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.
Söndürmə və istiləşmə xüsusiyyətləri
Əvvəlcədən isitmə temperaturu 680 ~ 700 ° C, söndürmə temperaturu 840 ~ 880 ° C, yağın soyudulması, istiləşmə temperaturu 580 ° C, suyun soyudulması və ya yağın soyudulması, sərtlik ≤ 217 hbw.
Kritikaltı gücləndirmə və sərtləşdirmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 560 ° C, sərtlik (37 ± 1) HRC
İnduksiya ilə söndürmə və istiləşmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 150 ~ 180 ° C, sərtlik 54 ~ 60HRC.
Firmamız ASTM 1015 4140 4150 4340 İsti Haddələnmiş Döymə Alaşımlı Karbon Polad Dəyirmi Bar Soyuq çəkilmiş Alaşımlı Struktur Polad Bar üçün Yeni Moda Dizaynı üçün "Keyfiyyət müəssisədə həyat olacaq və status onun ruhu ola bilər" nəzəriyyəsinə sadiq qalır. Drive Gear üçün, Əlavə məlumat tələb olunarsa, istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlayın!
Üçün Yeni Moda DizaynıÇin Tikinti Dəmir Çubuq və Düz Bar, Biz qabaqcıl istehsal texnologiyasına sahibik və mallarda yenilikçiliyə can atırıq.Eyni zamanda, yaxşı xidmət yaxşı reputasiyanı artırdı.Biz inanırıq ki, məhsulumuzu başa düşdüyünüz müddətdə bizimlə tərəfdaş olmağa hazır olmalısınız.Sorğunuzu gözləyirik.
