40CrMo 42CrMo 42CrMo4 Alaşımlı Polad Borular/Borular

Qısa Təsvir:

42CrMo lehimli tikişsiz boru yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə, yaxşı sərtləşmə qabiliyyətinə, açıq-aşkar temperlənmə kövrəkliyinə və söndürmə zamanı kiçik deformasiyaya malik ultra yüksək möhkəmlikli poladdır.Söndürmə və istiləşmədən sonra 42CrMo ərintisi olan tikişsiz boru yüksək yorğunluq həddi və çoxlu təsir müqavimətinə, aşağı temperaturda yaxşı təsir dayanıqlığına və yüksək temperaturda yüksək sürünmə gücünə və dayanıqlılığa malikdir.Söndürmə və istiləşmədən sonra səthin söndürülməsi adətən 42CrMo ərintisi olan tikişsiz borular üçün istilik müalicəsi sxemi kimi istifadə olunur.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Məhsulun təqdimatı

Onun açıq-aşkar xasiyyət kövrəkliyi, söndürmə zamanı kiçik deformasiya, yüksək yorğunluq həddi və söndürmə və temperləşdirmə müalicəsindən sonra çoxlu təsir müqaviməti yoxdur.42CrMo lehimli tikişsiz boru aşağı temperaturda yaxşı təsir gücünə və yüksək sürüşmə gücünə və yüksək temperaturda dayanıqlılığa malikdir.Söndürmə və istiləşmədən sonra səthin söndürülməsi adətən 42CrMo ərintisi olan tikişsiz borular üçün istilik müalicəsi sxemi kimi istifadə olunur.

Alaşımlı xüsusi polad: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M və ya hər hansı digər müəyyən uzunluq.

Tətbiq: Emal, Ümumi mühəndislik, kran qolu, Kollar, Silindrlər Müxtəlif, Konveyer rulonları, İçi boş vallar, İçi boş hissələr və komponentlər, Qoz-fındıq, Üzük və s.

Məhsul tətbiqi

42CrMo lehimli tikişsiz borunun tətbiqi: körpülər üçün istifadə olunan xüsusi polad "42CrMo", avtomobil kəmərləri üçün xüsusi polad "42CrMo", təzyiqli gəmilər üçün xüsusi polad "42CrMo"dur.Bu cür polad karbon (c) tərkibini tənzimləməklə poladın mexaniki xassələrini yaxşılaşdırır.Buna görə də, karbon tərkibinə görə, bu cür polad aşağıdakılara bölünə bilər: aşağı karbonlu polad -- karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,25% -dən azdır, məsələn, 10 və 20 polad;Orta karbonlu polad -- karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,25 ilə 0,60% arasındadır, məsələn, 35 və 45 polad;Yüksək karbonlu polad -- karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,60%-dən çoxdur.Bu tip polad ümumiyyətlə polad boruların istehsalı üçün istifadə edilmir.

Tipik Tətbiq
Müəyyən möhkəmlik və möhkəmlik tələb edən böyük və orta ölçülü plastik qəliblərin hazırlanması üçün uyğundur.

Məhsul nümayişi

40crmo 42CrMo 42CrMo4 ərintisi9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ərintisi8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ərintisi7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ərintisi10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ərintisi1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ərintisi11

Ərintili Xüsusi Çeliklərdən Hazırlanmış Borular üçün Kimyəvi Tərkibi (Tökmə Təhlili) Kütləvi % a

Polad dərəcəli

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Polad adı

Polad nömrəsi

min.

maks.

maks.

min.

maks.

maks.

maks.

min.

maks.

min.

maks.

min.

maks.

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Həmçinin 7.1-ə baxın.
b<0,25% Cu.

Çatdırılma vəziyyətində Cədvəl 6-a uyğun olaraq Poladdan hazırlanmış boruların mexaniki xüsusiyyətləri +QT

Polad dərəcəli

Minimum dartılma xüsusiyyətləri

Polad adı

Polad nömrəsi

Məhsuldarlıq gücü (ReH) MPa

Dartma gücü ( Rm) MPa

Uzatma A%

T üçün mm

T üçün mm

T üçün mm

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

QEYD l = uzununa, t = eninə.

Xarici Diametr və Qalınlıq üzrə Toleranslar

Uzunluqların tolerantlıqları:
Uzunluq 6000 mm-ə bərabər olduqda, Toleranslar 0/+10
6 000 < L =12 000 olduqda, Toleranslar 0/+15
> 12 000 olduqda, Toleranslar razılaşma yolu ilə 0/+
42CrMo polad borunun prosesinin spesifikasiyası və fiziki xüsusiyyətləri
42CrMo polad boru, karbon tərkibi: 0,38 ~ 0,45%, silikon: 0,17 ~ 0,37%, manqan: 0,50 ~ 0,80%.

42CrMo polad boru yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə, yaxşı sərtləşmə qabiliyyətinə, açıq-aşkar temperlənmə kövrəkliyinə, yüksək yorğunluq həddi və söndürmə və temperləşdirmə müalicəsindən sonra çoxlu təsir müqavimətinə və aşağı temperaturda yaxşı təsir möhkəmliyinə malik, ultra yüksək möhkəmliyə malik poladdır.

Polad müəyyən güc və möhkəmlik tələb edən böyük və orta ölçülü plastik qəliblərin istehsalı üçün uyğundur.Onun müvafiq beynəlxalq standart təşkilat markası: 42CrMo4 Yapon markasına uyğundur: scm440 Alman markasına uyğundur: 42CrMo4 təxminən Amerika markasına uyğundur: 4140 xüsusiyyətləri və tətbiq sahəsi: yüksək möhkəmlik, sərtlik, yaxşı möhkəmlik, söndürmə zamanı kiçik deformasiya, yüksək sürünmə gücü və yüksək temperaturda dözümlülük gücü.O, 35CrMo poladdan daha yüksək möhkəmliyə və daha böyük söndürmə və sərtləşdirmə kəsiyinə malik döymələrin istehsalında istifadə olunur, məsələn, lokomotiv dartma üçün böyük dişli, super yükləyicinin ötürücü dişli, arxa ox, birləşdirici çubuq və böyük yüklə yaylı sıxac, qazma borusu birləşməsi və 2000m-dən aşağı dərinlikdə neft üçün balıqçılıq aləti və əyilmə maşını üçün qəlib.

Kimyəvi birləşmə

Kükürd s: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,035%

Fosfor P: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,035%

Xrom (CR): 0,90 ~ 1,20%

Nikel Ni: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,030%

Mis Cu: icazə verilən qalıq tərkibi ≤ 0,030%

Molibden (MO): 0,15 ~ 0,25%

42CrMo icazə verilən stress

42CrMo icazə verilən gərginlik 186 ~ 310 / MPa, məhsuldarlıq nöqtəsi 930 σ S / MPa, 42CrMo yüksək gücə, sərtliyə, yaxşı möhkəmliyə, söndürmə zamanı kiçik deformasiyaya və yüksək sürüşmə gücünə və yüksək temperaturda dayanıqlılığa malikdir.42CrMo polad boru, 35CrMo poladdan daha yüksək gücə və daha böyük söndürülmüş və temperlənmiş bölməyə malik döymə istehsalında istifadə olunur.

Fiziki Mülkiyyət

1) Kritik nöqtə temperaturu (təxmini): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Xətti genişlənmə əmsalı: temperatur 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, xətti genişlənmə əmsalı: 11.1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Elastik modul: temperatur 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastik modul 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Prosesin spesifikasiyası

İsti işləmə spesifikasiyası
İstilik temperaturu 1150 ~ 1200 ° C, başlanğıc temperaturu 1130 ~ 1180 ° C və bitmə temperaturu > 850 ° C, φ> 50 mm, yavaş soyutma.

Spesifikasiyanın normallaşdırılması
Normallaşdırma temperaturu 850 ~ 900 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.

Yüksək temperaturda temperləşdirmə spesifikasiyası
İstiləşmə temperaturu 680 ~ 700 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.

Söndürmə və istiləşmə xüsusiyyətləri
Əvvəlcədən isitmə temperaturu 680 ~ 700 ° C, söndürmə temperaturu 840 ~ 880 ° C, yağın soyudulması, istiləşmə temperaturu 580 ° C, suyun soyudulması və ya yağın soyudulması, sərtlik ≤ 217 hbw.

Kritikaltı gücləndirmə və sərtləşdirmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 560 ° C, sərtlik (37 ± 1) HRC

İnduksiya ilə söndürmə və istiləşmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 150 ~ 180 ° C, sərtlik 54 ~ 60HRC.

Prosesin spesifikasiyası

İsti işləmə spesifikasiyası
İstilik temperaturu 1150 ~ 1200 ° C, başlanğıc temperaturu 1130 ~ 1180 ° C və bitmə temperaturu > 850 ° C, φ> 50 mm, yavaş soyutma.

Spesifikasiyanın normallaşdırılması
Normallaşdırma temperaturu 850 ~ 900 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.

Yüksək temperaturda temperləşdirmə spesifikasiyası
İstiləşmə temperaturu 680 ~ 700 ° C-dir və soba hava ilə soyudulur.

Söndürmə və istiləşmə xüsusiyyətləri
Əvvəlcədən isitmə temperaturu 680 ~ 700 ° C, söndürmə temperaturu 840 ~ 880 ° C, yağın soyudulması, istiləşmə temperaturu 580 ° C, suyun soyudulması və ya yağın soyudulması, sərtlik ≤ 217 hbw.

Kritikaltı gücləndirmə və sərtləşdirmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 560 ° C, sərtlik (37 ± 1) HRC

İnduksiya ilə söndürmə və istiləşmə üçün spesifikasiya
Söndürmə temperaturu 900 ° C, istiləşmə temperaturu 150 ~ 180 ° C, sərtlik 54 ~ 60HRC.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Əlaqədar məhsullar